新能源汽车锂电池回收赛道已经越演越烈了，山东君乐益环保科技有限企业也曾经扩充了这个赛道。建了一条2万吨/年废旧磷酸铁锂电池、1万吨/年三元锂电池两条精细化拆解线和一条磷酸铁锂正极材料修复利用生产线。紧要采用逆向物理精细拆解与极粉材料再修复工艺。这个项目达产后，年可回收修复后的磷酸铁锂正极材料6330吨、三元锂正极材料3014吨、负极材料碳粉9426吨、铜箔1800吨，各类资源总计2.9万吨，兑现了废旧锂电池中有价材料的高效回收与循环利用，年可兑现出售收入15亿元。
废旧锂电池的回收不仅仅有物理精细化拆解，也有锂电池物火法处置技术。单线年处理废旧锂电池可达2万吨。
废旧锂电池回收处置利用原理：带电锂电池在惰性气体保护下贫氧破碎室在贫氧状运行，避风排料，贫氧热挥发，风选隔膜等工序，把塑膜风选出，分选隔膜后进入贫氧裂解系统，裂解温度在400℃-650℃之间。裂解后的物料通过冷却分选，裂解时自动脱粉的极粉进行收集，再把铜铝块与正负极片各自分选出，极片通过摩擦脱粉，筛选，比重分，除尘等工序将极粉，隔膜，铜粒，铝粒分离，各系统产生的废气在进行综合燃烧后经冷却喷淋，气雾分离进行达标排放。
优点：1.工艺较简单，运行稳定，生产成本低；
2.热解产生氯化氢，无水氯化氢与全属效应形成某化物保护膜，所以没有腐蚀性；
3.因在无氧状态下给料，避免了二噁英和其它有害气体产生，废气处置简单。
废旧锂电池回收处理再利用技术工艺
材料修复工艺是将废旧动力电池精工简单预处理，分离得到正极材料和其它组分，然后将正极材料进行修复与改性处理得到再生的正极材料。修复再生要求原料纯度高、杂质含量少。原料成分多样及材料的失效程度不一等复杂情况，成为限制修复再生技术产业化的要紧因素。
