粉体物料由螺杆送料器压送,在压送过程中,粉料受到了预压缩在旋转的一对压辊表面上,铣削有许多凹形坑,粉料进入凹坑内,在对辊的高压效率下,形成颗粒。
粉体混合成颗粒,靠的是粉粒间的范德华力(Van der waals force)即分子间的引力。粉粒分子之间的距离万分接近时,就会产生这一引力,形成强大的混入力。为此,需要从外部施加很大的压力,这压力的大小,在造型时经过的计算。
由此可见,这一造粒过程完全是物理流程。在这流程中,物料未经加热,也没有扩充任何助剂,当然也没有增补水分。照旧了物料原有的化学成分。
二、造粒机构造
造粒机为一整体型。主电机、减速机、加压对辊、同步齿轮、料斗及压送机构、颗粒制品的卸出口等严重部件,固定在厚重的钢构架上,底板上有地脚螺栓孔。安装时,将造粒机整体平稳放置在水平的水泥地板上,紧固地脚螺栓即可。
造粒机整体为封闭型,整机为一不锈钢外罩所封闭。物料在加工工序中的粉尘和升华挥发物不致散发在车间,使造粒机周围照样环境洁净。
为了保证物料颗粒分子之间强大的作用力,本机根据重负荷设计,采用钢制造传动轴和压辊。本机采用的滚动轴承可以经久耐用。
三、成品神情:
颗粒式样为扁平球形,如图所示扁球直径为24mm,厚度为12mm。根据用户的需求,可调整扁平球形的大小。单台生产能力在2t/h的基础上也可调整。