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发酵罐，乳制品.酒类发酵过程是一个无菌.无污染的流程，发酵罐采用了无菌系统，避免和堤防了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保存期和产品的，我们在罐体上尤其设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。
发酵罐的容量由300-50000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为生物发酵罐.啤酒发酵罐.葡萄酒发酵罐等。发酵罐广泛应用于乳制品.饮料生物工程.制药.精线化工等行业，罐体设有夹层.保温层.可加热.冷却.保温。罐体与上下填充头（或雏形）均采用旋压R角生产，罐内壁经镜面抛光处置，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混入.发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。
二.果酒生产线生产设备工艺简述：
1.发酵前的处理：选别.破碎.压榨.果汁的澄清，果汁的改良等。
2.破碎.除梗：破碎要求每粒种子破裂，但无从将种子和果梗破碎，否则种子内的油酯.糖苷类物质及果梗内的一些物质会投入酒的苦味。破碎后的果浆立即将果浆与果梗分离，提防果梗中的青草味和苦涩物质溶出。
3.设备有有双辊压破机.鼓形刮板式破碎机.离心式破碎机.锤片式破碎机等。
4.渣汁的分离：自流汁.压榨汁。自流汁质量好，宜单独发酵制取酒。压榨分两次进行，一次逐渐加压，尽也许压出果肉中的汁，质量稍差，应分别酿造，也可与自流汁合并。将残渣疏松，加水或不加，作第二次压榨，压榨汁杂味重，质量低，宜作蒸馏酒或其他用途。设备平时为连续螺旋压榨机。
5.果汁的澄清：一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果，给酒带来杂味，而且，用澄清汁制取的果酒胶体稳定性高，对氧的用意不敏感，酒色淡，铁含量低，芳香稳定，酒质爽口。
三.水果深加工果汁变果酒的步骤：
1.果汁指采用机械方法将水果加工制成的未经发酵但能发酵的汁液，或采用渗滤或浸提工艺提取水果中的汁液再用物理方法除去补充的溶剂制成的汁液，或在浓缩果汁中扩大与果汁浓缩时失去的天然水分等量的水制成的具有原水果果肉色泽、风味和可溶性固形物含摄的汁液。
2.果浆指采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成的未经发酵但能发酵的浆液，或在浓缩果浆中增补与果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水制成的具有原水果果肉色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。
3.浓缩果汁和浓缩果浆指用物理方法从果汁或果浆中除去一定比例的天然水分而制成的具有原有果汁或果浆特征的制品。
4.果肉饮料指在果浆或浓缩果浆中投入水、糖液、酸味剂等调制而成的制品，成品中果浆含量不低于300g/L；多用高酸、汁少肉多的水果调制而成的制品，成品中果浆含量不低于200g/L。含有两种或两种以上不同品种果浆的果肉饮料称为结合果肉饮料。
5.果汁饮料指在果汁或浓缩果汁中增进水、糖液、酸味剂等调制而成的清汁或浊汁制品。成品中果汁含量不低于l00g/L，如橙汁饮料、菠萝汁饮料等。含有两种或两种以上不同品种果汁的果汁饮料称为混合果汁饮料。
6.果粒果肉饮料指在果汁或浓缩果汁中增补水、柑橘类囊胞（或其他水果经切细的果肉等）、糖液、酸味剂等调制而成的制品，成品果汁含量不低于l00g/L，果粒含量不低于50g/L。
7.水果饮料浓浆指在果汁或浓缩果汁中扩大水、糖液、酸味剂等调制而成的，含糖量较高，稀释后方可饮用的饮品。按照该产品标签上阐扬的稀释倍数稀释后，果汁含量不低于50g/L。含有两种或两种以上不同品种果汁的水果饮料称为结合水果饮料浓浆。
8.水果饮料指在果汁或浓缩汁中扩大水、糖、酸味剂等调制而成的清汁或浊汁制品，成品中果汁含量不低于50g/L，如橘子饮料、菠萝饮料、苹果饮料等。含有两种或两种以上不同品种果汁的水果饮料称为结合水果饮料。
