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PP塑料，化学名称：聚丙烯 英文名称:Polypropylene（简称PP）
比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃ 。
成分结构 PP为结晶型高聚物，常用塑料中PP轻，密度仅为0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，PP的耐热性好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。PP有优异的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。 每天生活中，常用的保鲜盒就是由PP材料制成。
成型特性 1.结晶料,吸湿性小,发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并慎重控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力聚集.
性能概述1、密度 PP是所有合成树脂中密度小的，仅为0.90~0.91g/cm3，是PVC密度的60%左右。这意味着用相仿重量的原料可以加工出数量更多同体积的产品。
2、力学性能 PP的拉伸强度和刚性都比较好，但冲击强度较差，万分是低温时耐冲击性差。此外，万一制品成型时存在取向或应力，冲击强度也会显著降低。虽说抗冲击强度差，但经过填充或增强等改性后，其机械性能在许多领域可与成本较高的工程塑料相竞争。
3、表面硬度 PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等，仅比PE好一些。当结晶度较高时，硬度也相应加入一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。
4、热性质 在五大通用塑料中，PP的耐热性是好的。PP塑料制品可在100℃下长时间工作，在无外力影响时，PP制品被加热至150℃时也不会变形。在使用成核剂改善PP的结晶状态后，其耐热性还可慢慢提高，甚至可以用于制作在微波炉中加热零食的器皿。
5、耐应力开裂性 成型制品中残留有应力，大概制品长时间在持续应力下工作，会造成应力开裂现象。有机溶剂和表面活性剂会显著促进应力开裂。因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行。常用的助剂为烷基芳基聚乙二醇。试验讲明PP在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中相像，有优良的抵抗能力，而且PP的熔体流动速率越小（分子量越大），耐应力开裂性越强。
6、化学稳定性 PP的化学稳定性优秀，对有不少酸、碱、盐、氧化剂都显惰性。打个比方在100℃的浓磷酸、盐酸、40%硫酸及其它们的盐类溶液中都是稳定的，只有少数强氧化剂如发烟硫酸等才或然使其闪现变化。PP是非极性化合物，对极性溶剂尤其稳定，如醇、酚、醛、酮和大部分羧酸都不会使其溶胀，但在部分非极性有机溶剂中容易溶解或溶胀。
7、气密性（气体阻隔性） PP对氧气、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透过性，比起尼龙（PA）和聚酯（PET）都有明显差距，对于高阻隔性塑料，如PVDC、EVOH等就差得更多了。但与其它非塑料材料相比其气密性照样极端好的。通过加大阻隔性材料或在表面涂敷阻隔性塑料，可以大大提高其气密性。
8、老化性能 PP分子中存在叔碳原子，在光和热的效力下极易断裂降解。未加稳定剂的PP在150℃下被加热半小时以上，或在阳光充足的地方曝晒12天就会明显变脆。未加稳定剂的PP粉料在室内避光放置4个月也会主要降解，散发出明显的酸味。在PP粉料造粒之前补充0.2%以上的抗氧剂允许有效地防 止PP在生产和使用过程中的降解老化。抗氧剂分为游离基链效应终止剂（也称主抗氧剂）和过氧化物分解剂（也称辅抗氧剂）两大类，主、辅两类抗氧剂的合理合伙，将会发挥优良的合伙效果。现在推荐使用的B215抗氧剂就是主抗氧剂1010（酚类）和辅抗氧剂168（亚磷酸酯）按1：2的比例复配而成的。为防止光老化需要在PP中加入紫外线吸收剂，它可将波长290~400nm的紫外线吸收激化转化为没有破坏性的较长波长的光线。对于埋在土壤中或在室内避光使用的PP塑料制品仅增添主辅抗氧剂即可，无须扩大紫外线吸收剂。
9、电性能 PP属于非极性聚合物，具有良好的电绝缘性，且PP吸水性极低，电绝缘性不会受到湿度的功用。PP的介电常数、介质损耗因数都很小，不受频率及温度的用意。PP的介电强度很高，且随温度上升而增大。这些都是在湿、热环境下对电气绝缘材料有利的。另一方面PP的表面电阻很高，在一些场合使用必须先进行抗静电处理。
10、生产性能杰出 PP属于结晶型聚合物，不到一定温度其颗粒不会熔融，不像PE或PVC那样在加热流程中随着温度提高而软化。一旦达到某一温度，PP颗粒迅速融化，在几度范围内就可全部转化为熔融状态。PP的熔体粘度比较低，因此成型生产流动性良好，极度是当熔体流动速率较高时熔体粘度更小，适合于大型薄壁制品注塑成型，譬如洗衣机内桶。PP在离开口模后，若是是在空气中缓慢冷却，就会生成较大的晶粒，制品透明度低。果是在水中急冷（如下吹水冷法制薄膜），PP的分子运动被急速冷冻，不可生成晶体，此时的薄膜就是完全透明的。PP的成型收缩率是比较大的，达到2%以上，远伟大于ABS塑料（0.5%）。PP的成型收缩率可以随着补充其它的材料的系列及多少有所变化，这在制作具有联合尺寸的注塑制品时需认真加以思考。
